建水紫陶泥原料 建水紫陶的泥料

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建水紫陶泥原料 建水紫陶的泥料

建水紫陶泥料制备的工序分为取料、醒料、选料、配料、碎料、淘洗滤浆、滤泥、醒泥八大工序，今天就为大家详尽介绍一下建水紫陶泥料是如何制备的。

取料

取料是烧造建水紫陶的基础工作。在传统的制作条件下，原料的出处与泥料配兑比例和成品品质有直接关系，因为，与砖红壤性红土共生的各色陶土原料外观质量和色泽并无明显区别，但品质成分却可能存在差异，陶土原料中硅、铝、铁、铬含量的细微变化，都可能导致陶品质量和呈色的变化。为保证陶品质量，有的艺人固定原料的出处，并坚持自己挖采，以挑选自己熟悉的优质土料。当地人将未经处理过的陶土原料称“生泥”。

醒料

生泥含有一定水分，为中度湿润，须晒晾干燥至手捻为粉末状才能使用，否则，“生泥不易捣碎，在淘洗滤浆过程中容易产生泥核。将低度湿润状态的生泥晒晾干燥的过程称为醒料。

选料

在块状的生泥”中，含有少量的砂粒杂质，选用前必须将砂拉杂质挑拣干净方可使用。

配料

配料的比例凭经验因人因时因烧制要求而定。取自不同地点的土料，品质成分不同；醒料时间长短，也会使土料中的硅、纳、钾等成分产生细微变化，改变土料性质。配料时要根据成品烧制要求，针对土料的不同特性确定配制比例。

砗料

为保证不同土料能充分调匀，碎料对必须将不同颜色的土料混放在一起同时捣碎。碎料要做到土粒均匀，最大颗粒一般不超过蚕豆粒大小，才能在淘洗滤浆过程中不产生泥核。

淘洗滤浆

将碎土料倒入盛有水的大型容器中，容器中水与碎料的比例为三比一。

碎土料倒入容器时应边倒边用木棒搅拌，切忌一次倒入而不能让土粒浸泡均匀。碎土自然浸泡五至六小时后，待土粒充分稀释没有泥核，然后作再次搅拌。搅拌的过程既是让土粒充分稀释的过程，也是让土料中不同物质成分充分调和相互融入的过程。

待确认土粒充分稀释成为浆状，即可将浆料通过100至200目网筛滤入另外的容器中，浆料中的砂粒和杂质被过滤清除，只留下纯净的泥浆继续浸泡。如此反复地浸泡、搅拌、过滤四至五次后，才完成建水紫陶泥料的淘洗滤浆过程。

滤泥

滤泥分两个步骤，一是让泥浆在密封状态下自然沉淀，先将淘洗后的泥浆倒入干净的容器中加盖，让其在密封状态下自然沉淀，沉淀过程中要不时地去除浸出的水分。

经过自然沉淀的泥浆为糊状，水分约占30%左右，还不具备造型条件。

滤泥的第一个步骤是将糊状的泥料倒入石膏制成的容器中滤除水分。石膏容器的滤水性能极好，可将浆糊状泥料中20%的水分滤除。滤泥的过程要注意保证石膏容器干燥干净，以免石膏受湿脱落混入泥料内要用透气干净的东西遮盖好容器，不让其他杂质污染泥料。待泥料滤水至膏状时，即可小心取出，除去泥料表皮杂质，密封放置待用。

醒泥

刚制备好的泥料泥性较暴，当地人将刚制好的泥料称为“生泥”。“生泥”中的水分和固体颗粒的分布仍然不均匀，比较活跃的颗粒元素变化会产生细微的结构变化，这样会降低泥料成型时的可塑性，若直接用来制坯，坯体在干燥和烧成过程中收缩不一致，容易导致陶坯分层、开裂或变形。

陈腐能够消除以上可能出现的问题。“生泥”经过陈腐后，泥料中的水分和颗粒会自然分布均匀，存在于泥料中的有机物通过发酵或腐烂会产生出腐殖酸，使泥料松软而增强可塑性和稳定性。陈腐的过程称作“醒泥”。其方法是将生泥堆放在室内阴凉处，覆盖上滤布或塑料薄膜，滤布要保持水分，让生泥在密封状态下，处于阴凉恒温的条件自然陈腐，时间一般为3个月以上，而且时间愈长泥性越稳定。陈腐过的泥料柔软均匀，未经陈腐的则软硬不均，有经验的拉坯工经手便知。

整个泥料制备过程费时费工，操作繁杂。要想保证陶器质量，就要在泥料制备时认真对待。好的艺人讲究用好泥，好泥料才能做出好陶器。

紫砂知识 | 红泥

红泥是紫砂泥主要泥种之一，宜兴陶土中有一种叫做嫩泥的矿料，是接近底层表面的一种黏土岩，分布在宜兴丁蜀镇周围的山区。嫩泥矿层的底部，有一种坚质矿石，开采时须用硬器挖掘。这种矿石就是红泥矿。其矿物质组成为伊利石、高岭石、氧化铁、石英和白云母。

红泥原矿

铁含量多寡不等，红泥矿烧成后色泽或红中略带黄，或黄中略带红，或红中略带紫，可呈朱砂、朱砂紫或海棠红等基色，朱红中透着橘黄，色艳而不妖。谁才的呈现于烧制温度紧密关联，使用越久越现沉稳气息。

红泥色泽特点：红得柔美，红而不艳。

窑温不足，红泥呈枯黄橙色，水色不彰。窑温稍高，则收缩大、变形、塌陷、铁质熔点较易产生。窑温烧足，光洁明亮、红中略现橙色。

红泥收缩比约在14% 左右，窑温约1100℃，烧成后红中略带一点光洁明亮的橙色。

红泥主要分为以下几种：

（左图）朱泥原矿&（右图）朱泥烧成后

A、朱泥：原矿呈金黄色或浅绿色；含砂量低、泥性娇，成型工艺难；收缩率高达30%—40%，支撑度差，一般成品率仅约7成。故常用来制作小件器物和作为化妆土，作为紫泥坯件表层的装饰用。

（左图）小红泥原矿&（右图）小红泥烧成后

B、小红泥：是不加他料的嫩泥，含大量氧化铁；经过窑烧会变成朱红色，泥质细、砂粒微、密度大、结晶高。窑温约为1080℃，收缩比约在20-28%之间。常见的红泥壶多为拼制而成，窑温约在1180℃，烧成后呈色变化不大，但收缩比大大降低。

（左图）大红袍原矿&（右图）大红袍烧成后

C、大红袍：加入石黄的红泥，即“大红袍”泥，可塑性大增，延展性加强，泥片弯曲时不易断裂，烧成温度约1040℃，收缩比约45%—55%。质感和润感都会增强。

紫砂和紫陶的区别

1、紫陶原料是建水特选的泥土，特点为腻而黏、不含砂粒，而紫砂是一种矿体，开采时材质坚硬如石；2、紫陶的泥料粉末泥态，腻如膏脂，无砂粒，而紫砂为熟泥，砂质效果明显；3、紫陶是拉坯成型，紫砂为打身筒和镶身筒成型；4、紫陶为无釉打磨抛光，而紫砂则不需要打磨抛光。

紫砂和紫陶的区别：

1.泥土和矿石

紫陶的泥料需腻而黏、不含砂粒。用建水红、黄、青、紫、白五种不同颜色的泥土，泡水滤浆后成紫红色的陶泥，用以制成器皿坯胎再烧制而成精美的紫陶作品。所以紫陶原料是建水特选的泥土。

紫砂事实上是一种矿体，开采时质坚如石。

2.无砂和有砂

紫陶泥料的加工，需要将粘土捣成粉末，筛弃粗砂，进行配比，再放入缸内加水制成浆状搅拌淘洗；反复五、六次淘洗之后，让其在封闭状态下自然凝干成泥，这时的泥料已经腻如膏脂，无丝毫砂粒。

紫砂泥料的加工，是经摊晒、捣碎、过筛、加水调和成生泥，木槌压打数十次成熟泥。紫砂泥料砂质效果明显。

3.拉坯和身筒

紫陶是拉坯成型，紫砂为打身筒和镶身筒成型。

4.装饰工艺

装饰上，紫陶主要是湿坯书画装饰，先雕刻后填泥；紫砂器陶刻技法为“刻底子”和“空刻”，装饰手法多样。

5.打磨工艺

打磨工艺不同，紫陶无釉打磨抛光，紫砂则不需要打磨抛光。

结语：

紫砂和紫陶不管是在工艺及原料上都有所不用。

紫砂壶的特点是什么

紫砂壶的特点是独特的细腻圆润，双重气孔结构，具有泡茶增香、不烫手等优点。

增香：紫砂壶经久使用，会聚集茶香，使得茶汤更加香浓。

不失原味：可以去除杂味，还原茶叶真实香味。

冷热性能佳：泡茶时温度上升快，散热满，防止茶汤快速变凉。

使用方便：隔热性能好，泡茶能避免烫手。

紫砂壶的特点

1、紫砂泥传热性能差，因此使用紫砂壶时不会有烫手之感，并且能够长时间保留茶水的温度。

2、用紫砂壶泡茶，茶香浓郁持久。

透气的特点使得茶汁不易变质，防止茶叶变馊。

其次，紫砂壶嘴小、盖严，体壁具有双重气孔结构，其优点是透气不透水。长期使用的紫砂茶壶，即使不放茶，沸水注入空壶，也会茶香缭绕，这与紫砂壶胎质的气孔率有关，是紫砂壶独具的品质。

3、紫砂具有冷热急变性强的特点，不会因为温度急剧变化而爆裂。在冬天用沸水泡茶，也不必担心会裂开。

经过长时间的使用和涤洗，紫砂壶的表面会出现亚光，越用越亮，被称为“包浆”。

“壶经久用，涤拭日加，自发暗然之光，入手可鉴”(《阳羡茗壶系》)有些人为了快速达到效果，会使用手和油布揩擦壶面，在这种情况下出现的光被称为“和尚光”。

紫砂壶养壶注意事项

1、每次使用前、后，彻底将壶身内外洗刷干净。

2、用茶汁滋润壶表，茶汁里的茶油、色素都会对壶产生缓慢和持久的影响。

3、适度擦刷。

4、用壶后要洗净、彻底晾干，保持壶的“正常呼吸”。

5、切忌接触油污，保持紫砂壶结构通透。

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