蚯蚓基料制作方法视频 蚯蚓基料制作方法有哪些

怎样调配蚯蚓基料

蚯蚓饲料及基料的配制
蚯蚓的养殖成功与失败，饲养基制作的好坏起着关键的决定性作用，饲养基是蚯蚓
养殖的物质基础和技术关键，蚯蚓繁殖的快慢，很大程度上决定于饲养基的质量。
蚯蚓养殖有“基料”和“饲料”之分。基料是蚯蚓生活的基础之料，它是蚯蚓的
栖身之所，又是蚯蚓的取食之地。因此，基料要求发酵腐熟，适口性好，具有细、
烂、软、无酸臭、氨气等刺激性异味，营养丰富、易消化等特点。合格的饲养基料
松散不板结，干湿度适中，无白蘑菌丝等。饲料即制作基料所用的各种动物粪便和
各种植物茎叶、秸秆，以及能直接饲喂蚯蚓的，为蚓床直接添加的能源和营养饲料。
如：烂瓜果、洗鱼水，鱼内脏等甜、腥味等蚯蚓喜食之物。第一节饲料的种类
蚯蚓的饲料十分广泛，大致可分为以下三类：一是动物饲料；二是植物性饲料：
三是垃圾性饲料。以下逐一介绍。1、动物性饲料：即牛粪、马粪、猪粪、鸡粪
等各种畜禽粪便。在各种畜禽粪便中，鸡、鸭、羊、兔等粪便属氮素饲料，在配制
饲养基时不宜超过粪料的四分之一，氮、碳适中的饲料对蚯蚓生长发育有利。
2、植物性饲料：即玉米、小麦、水稻等农作物秸秆，各种野草、树叶等均可配制
饲养基，都是蚯蚓较好的植物性饲料。3、垃圾性饲料：即指城市生活垃圾中的
烂菜叶、烂水果、西瓜睁蚂皮、烂西红柿、废纸及一些工业废弃物，如：糖渣、糠醛渣、
酒糟、啤酒渣、锯沫（木屑，属碳性饲料）均属蚯蚓垃圾性饲料。第二节饲料的配制
各种饲料经过合理配制才能形成氮碳比例合理，营养丰富而且全面的，有利于蚯蚓生长、
繁殖的高效饲料或饲养基。以北星2号、大平2号蚯蚓为例，其饲料、饲养基的氮碳比在
20—30之间，饲料中蛋白质不可过高，因蛋白质分解时会产生恶臭气味，口感不好，影响
蚯蚓采食，给蚯蚓的生长和繁殖造成不良影响。配制饲养基时，鸡、鸭、羊、兔粪便等氮素
饲料，不宜单独使用，不能超过畜禽类粪便的四分之一，否则氮素饲料成分超标，会产生
大量臭味和氨气，不利于蚯蚓采食，影响蚯蚓的生长和繁殖。必须搭配碳素饲料，如：木屑、
杂草、树叶等。饲料搭配的原则是：氮碳比例合理，使氮碳比调整在20—30之间。一般配制
原则数据为：粪料60%，草料40%，鸡、鸭、羊、兔粪便等氮素饲料少于其它粪料，以不超过
四分之一为准，饲料品种尽量多样化。蚯蚓是杂食性动物，要求有营养丰富而全面的有机物质，
蚯蚓的生长繁殖需要大量的氮素营养，但蛋白质又不能过高，超标反而有害。第三节基料的
堆制与发酵基料是蚯蚓生活的基础之料，也是蚯蚓的栖身场所，又是蚯蚓的取食基地，所以
堆制饲养基时要合理的搭配和严格的发酵，使基料彻底腐熟，适口性好。具有细、烂、软、
无酸臭、氨气等刺激性气味，营养丰富，易消化等特点。合格的基料松软不板睁链结，干湿度适中，
无白蘑菇菌丝，基料的堆制方法如下：用各种畜禽粪便（粪便料）60%，用各种植物秸秆杂草、
树叶（草料）40%，鸡、鸭、羊、兔等粪便（氮素饲料）不宜单独使用，不宜超过各种畜禽粪料
的四分之一。草料须切成3—4寸长短，干粪及工业废渣等块状物应大致拍散（有毒物质不能使用）。
然后堆制，先铺草料后铺粪料，草料每层20厘米，粪料每层厚10厘米，堆制6—8层约悉早孙1米高左右，
长度宽度不限，料堆松散，不要压的太实。做成圆形或方形的料堆后，用洒水桶在料堆上慢慢喷水，
直到四周有水流出停止，用稀泥封好或用塑料布覆盖。料堆一般在第二天开始升温，4—5天后温度
可升到60℃以上，冬季早晚可见“冒白烟”。10天后进行翻堆，第二次重新制堆。即上层翻到下层，
四边的翻到中间。把料抖散，把粪料和草料拌匀。发现有白蘑菇菌丝说明堆料过干，需加水调制。
10天后再翻堆，进行第三次重新制堆，基料经过一个月的堆制发酵即可腐熟。这三次制堆共一个
月的堆腐过程是利用微生物分解有机质，是物质的生物、化学过程，大致分为三个阶段：①、
前熟期（糖料分解期）：基料堆制好喷水，3—4天里面的碳水化合物、糖类、氨基酸被高温微
生物利用，温度上升到60℃以上，大约10天左右温度下降。前熟期（糖类分解期）即可完成。
此时可翻堆进行第二次制堆。②、纤维素分解期：第二次制堆后添加水分，使水分保持在
60—70%之间，纤维细菌开始分解纤维素，10天后即可完成。此时可再次翻堆，进行第三次
制堆。③、后熟期（木质素分解期）：第三次制堆后，加水封堆开始进行木质素分解，
主要是蘑菇菌参与分解。发酵物质为黑褐色细片，木质素被分解。在发酵的过程中，各种
微生物交互出现、死亡，这时微生物逐渐减少，微生物遗体也是蚯蚓的好饲料，这时基料
的全部发酵过程已经完成。这时就可以进行饲养基的鉴定和试投。饲养基腐熟标准是：
黑褐色、无臭味、质地松软、不粘滞，PH值在5.5—7.5之间。饲养基投放时，为了稳妥
起见，可用20—30条蚯蚓作小区试验。投放一天后进去的蚯蚓无异常反应，说明基料已经
泡制成功，如发现蚯蚓有死亡、逃跑、身体萎缩或肿胀等现象就不能使用，应查明原因或
重新发酵。如来不及发酵，也可以在蚓床的基料上再加一层腐殖质丰富的菜园土或山林土
等肥沃的土壤为缓冲带，将蚯蚓放入缓冲带中，等到蚯蚓能适应时，并已有绝大多数已进入
下层的基料时，再将缓冲带撤去。

如何加工蚯蚓基料?

首先要选数源好制作基料的材料，如牲畜粪便、庄稼茎叶等。然后按一定比例堆置好，边堆边浇水，直到底部有敬毕纯水流出，用塑料布盖好亮咐，密封。半个月后翻堆，再发酵。一个月左右即可。

蚯蚓做饲料

是优质蛋白饲料，但往往伴随着一种难以去除的臭味，因畜禽不太愿进食，推广有一定难度。近年，推出一种生产无臭味蚯蚓饲料的新工艺，值得参考。
　　无臭味蚯蚓饲料的生产原理是，将油脂放进容器内加热，投入蚯蚓原料至高温油脂中，在容器压力较则御誉低的情况下，蛋白质脱水，并产生热凝固现象。然后使油分离，再用溶剂抽出残存油，分离出蚯蚓，粉碎后即得调料产品。
　　具体实施时，先把1000升动物油或菜油、等装进一个带有搅拌浆的4.5立方厘米容积的容器中，加热到120℃左右。随即投入2000千克表面无水分的蚯蚓原料，抽取容器内空气使压力降低到660毫米汞柱。同时，在原料温度维持在90℃左右条件下搅拌15分钟。
　　通过高热油温作用，油中蚯蚓一边均匀受热，脱除体内水分，含水量减至6％左右，一边体内的动物胶及其他蛋白质产生热凝固，、甲硫醇、、碳基化合物、氨等臭气成分——挥发出来，得以去除。在这一过程中，蚯蚓内各种、肌苷酸、鸟苷酸等营养成分依旧妥善保存，末受破坏。
　　从加拆卜热容器中取出原料，通过压榨使油分离，至含油率达8％左右，再用正已烷抽出残存油脂。将所得固态物质粉碎，便成为无臭味的饲孙段料。需要注意的是，如果蚯蚓表面附有水分，温度过高，加热时间过长，蚯蚓体内动物胶会溶入水内，使油难以压榨分离。
　　与过去采用的外部加热干燥方法相比，该方法的优点在于蛋白质不致溶于水或油脂，其品质也不受影响，水分在减压加热时完全蒸发，不发生恶臭，压榨操作后绝大部分油脂能得到回收，反复使用。所得蚯蚓饲料的蛋白质含量因无流失而提高12％～14％，氨浓度则下降到原先0.3％左右，臭味几乎全部消除。